折り畳まれ、形成されたプラスチックパイプ（FFPP）™重力パイプリハビリテーションソリューション

∷建設プロセス：

FFPP™PVCプラスチックパイプは、雨水パイプラインや排水を含む重力パイプのリハビリテーションプロジェクト（＜DN900）で広く使用されています。

Ipre -インストールCCTV検査

√検査前に、パイプラインを使用してパイプラインを洗浄して、パイプラインの破片を除去します。

√パイプライン内の条件を識別し、ライナーの適切な取り付けを妨げるか防止します。

√パイプの事前に留められた状態の記録を提供する；

√すべてのサービス接続の位置を正確に記録します。

II、インストールパイプラインの準備

ホストパイプは、全米下水道サービス会社協会（NASSCO）が提供する下水道ラインクリーニングの仕様に従って清掃するものとします。

根：パイプラインは、根、固体、オフセットジョイント、突出したサービス接続、またはパイプライナーの設置を防ぐ可能性のある崩壊したパイプなどの障害物をクリアするものとします。検査により、従来の下水道洗浄装置では除去できない閉塞が明らかになった場合、閉塞を明らかにして修復するために、ポイント修復の掘削を行う必要があります。

地下水の高レベルの浸潤：ホストパイプへの高レベルの地下水浸潤は、ライナーの成功した設置に影響を与えます。エンジニアが承認するように、裏地の前に化学グラウトまたはポイント修復によって修復されます。

オフセットジョイント：内側のパイプ直径の1インチ以上のオフセットまたはドロップしたジョイントは、崩壊したパイプと同様に、ライナーにリブを形成する可能性があります。ライナー内のリブを避けるために、オフセットまたはドロップしたジョイントを含むパイプラインのセクションを、ライニングの前にポイント修復する必要があります。

突出したタップ：12.5％または2.5cm以上のパイプラインに突き出ているサービスタップは、チェーンのフレイルまたはリモート制御グラインダーを使用して遮断する必要があります。

iii、ライナーのインストール

●機器のセットアップ

●ライナーを加熱します

●ライナー挿入

●ライナー形成

A Quequipmentセットアップ

ステージ上流構造（つまり、ヘッドウォール、マンホール、ドロップ入口など）の蒸気ボイラー装置、フロースループラグ、コイル付きライナー。下流構造でのウインチ、フロースループラグ、排気マニホールドをステージします。ジェット装置を使用して、ウィンチケーブルを下流の構造からアップストリーム構造まで実行します。

ライナーをheatします

ライナーパイプの端から穴を開け、ウインチケーブルを接続します。コイル状のライナーを囲むか覆い、約88°Cで蒸気で加熱します。暖房時間は、周囲温度、高度、蒸気の品質によって異なります。加熱されたライナーは、できるだけ抵抗が少ないホストパイプに引き込むのに十分なほど柔軟でなければなりません。

C. ライナー挿入

ライナーパイプは、マンホールを変更せずに、既存のマンホールを介して下水道に挿入するものとします。ホストパイプにライナーを挿入すると、下流のマンホールにあるウィンチからホストパイプに張られたスチールケーブルを使用して、ライナーをホストパイプに引っ張ることで実現されます。ライナーの端は、メーカーの指示に従ってケーブルにアタッチされるために準備するものとします。引っ張るケーブルとライナーの準備された端との間の接続は、ホストパイプを通って引っ張られるライナーのねじれを防ぐためのスイベルデバイスでなければなりません。加熱されたライナーコイルは、マンホールを通ってホストパイプに引っ張られるときにライナーに損傷を防ぐような方法で配置するものとします。

d．linerフォーミング

ライナーパイプが挿入され、上流のステーションに接続されたら、ライナーパイプを約5分間リラックスさせます。ライナーパイプの緩和は、挿入プロセス中にライナーパイプが伸びている場合に特に重要であり、そのような場合に5分以上かかる場合があります。

フロースループラグをライナーの上流端に挿入します（プラグを挿入するのに十分な材料を柔らかくするために、上流の端を再加熱することができます）。ホストパイプの開口部とプラグの端の間にパイプライナーの「ウィンドウ」を残して、ライナーが処理されるときに観測できるようにします。蒸気ホースを上流のプラグに取り付け、ライナーを通して約100°Cの蒸気を塗ります。下流のステーションでの動きが止まるまでライナーを加熱してリラックスします。
ライナーの下流の端をタープまたは同様のカバーで覆い、蒸気の流れが下流のフロースループラグを挿入するのに十分な材料を柔らかくすることができるようにします。下流のフロースループラグを排気マニホールドに接続し、少量の背圧（約0.04バー）をライナーシステムに適用します。排気プラグバルブを閉じないでください。蒸気温度と圧力は、上流および下流のプロセスステーションで監視および制御されます。
加熱時間は、ライナーの長さと壁の厚さによって決まります。ホストパイプ内の条件によって保証されている場合、インストーラーが追加の加熱時間を追加することができます。ライナーが完全に加熱されると、内部圧力がわずかに上昇して、ライナーがホストパイプの内部にしっかりと順応します。 0.2バーから0.35のバックプレッシャーバーから、ホストパイプ内のライナーを形成するのに十分でなければなりません。暖房時間の終わりに、蒸気から圧縮空気に切り替えます。排気気温が所定の温度（通常40°C）に達するまで、内圧を維持します。

冷却時間を短縮するために、冷却プロセス中に圧縮空気に水が誘導される場合があります。排気空気または空気水の混合物の温度が最低20分間常に40ºC未満のままであった場合、冷却は完全であるとみなされます。

IV、インストール検査後

完了すると、作業を受け入れる前に、請負業者は、パンと傾斜ヘッドを備えたCCTVカメラを使用して、リハビリされたパイプラインを検査します。検査は、ライナーが冷却された後、VHSまたはDVDのいずれかに記録されます。

ライナーが適切に形成されており、ライナーに欠陥がないことを確認してください。オペレーターは、各横方向の回復でカメラを停止し、パンと傾斜の特徴レコードを使用し、各サービス接続のカットをカタログ化します。

v、サービス接続

パイプロボットを使用して、すべてのアクティブなサービス接続を再接続します。

ほとんどの場合、必要なサービス接続は、閉回路テレビとリモート制御カッターを使用して再接続されます。

既存のすべてのサービス接続は、遠隔制御のロボットデバイスまたは発掘によって復活するものとします。

ブラシまたはラスプタイプのビットを使用して、サービス接続ホールを作成します。

開口部は滑らかで、元の接続の内部の形状とサイズに適合するものとします。

サービスの再接続は、パンと傾斜テレビカメラで観察されるように、自然界では滑らかで円形でなければなりません。穴は、最大105％で、サービスパイプの直径の最低90％でなければなりません。

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      ASOEは、PVCアロイライナー、インストールコンテナ（インストール用のすべてのツールが含まれている）、プロジェクトプラン、エンジニアリングサービスなど、プロフェッショナルFFPP™ソリューションを提供できます。
      
      
      

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