Réhabilitation de ponceau souterrain

Deux - pulvérisation de résine époxy composante

Deux - pulvérisation de résine époxy composante
AISO a développé une résine époxy à deux - composants pour la réparation de pipeline sans tranchée. La résine contient deux composants, y compris le matériau A et le matériau B. Le matériau A est principalement de la résine époxy, et le matériau B est principalement un agent de durcissement. La résine époxy de deux composants qui peut être utilisée pour la réparation des pipelines, une fois que les matériaux AB sont mélangés en proportion, doivent répondre aux exigences de performance suivantes:
La teneur solide de la résine époxy de deux composants est de 100%, ce qui signifie que l'épaisseur des deux - résine époxy composante ne diminue pas après le durcissement.
Pas de solvant volatil
La résine époxy de deux - composant doit avoir une certaine viscosité, et il n'y aura pas d'étouffement ou de dégoulinage après la pulvérisation ou l'application
Une fois la résine époxy pulvérisée, une couche anti-corrosion dure est formée sur la surface intérieure du ponceau de la boîte, qui résiste à divers acides et alcalis. La résine époxy peut être bien liée aux surfaces en béton et en acier. Les résultats expérimentaux montrent que la résistance de liaison entre la résine époxy et le béton est plus élevée que la résistance entre le béton.
Pendant la période de durcissement, la résine époxy de deux composants ne réagit pas avec les molécules d'eau, ce qui garantit que la méthode de pulvérisation de la résine époxy est propice à la construction dans un environnement humide.


Pulvérisation de mortier de ciment + deux - Réparation de pulvérisation de résine époxy composante
Si certains ponceaux en boîte ont de grandes zones de détachement ou de dommages, vous devez d'abord pulvériser ou appliquer du mortier de ciment, puis vaporiser ou appliquer de la résine époxy à la surface. Les performances générales de la corrosion en béton sont limitées et il est nécessaire d'ajouter une couche anti-corrosion en résine époxy à la surface après le durcissement du mortier de ciment.
D'une manière générale, l'interface en béton au-dessus de la surface de l'eau dans le ponceau de la boîte est sujette à la corrosion et même au détachement, et la partie sous-marine est moins corrodée et endommagée. L'épaisseur du revêtement pour la pulvérisation anti-corrosion peut être traitée différemment. L'épaisseur du revêtement au-dessus de la surface de l'eau est recommandée comme étant de 1,5 mm - 2,5 mm, et l'épaisseur du revêtement sous la surface de l'eau est recommandée à moins de 1 mm.
Une fois que le ponceau de la boîte est réparé avec la pulvérisation de la résine époxy, l'effet anti-corrosion dépasse 50 ans.

Dougleur PE + réparation de mortier de ciment

En tant que couche anti-corrosion, la doublure PE a une très bonne anti - la corrosion et l'usure - fonctions résistantes. Les ongles d'ancrage derrière la doublure PE agissent comme une morsure pour réparer la planche PE au mur de ciment. Les étapes spécifiques sont les suivantes:
La planche PE avec des clous d'ancrage est préfabriqué dans l'usine
Ensuite, il est soudé sur le site en fonction de la taille du ponceau de la boîte.
Corrigez le cadre de support fixe
Mettez la carte PE soudée en place et réparez la carte PE avec le cadre de support
Versez du mortier de ciment dans l'écart entre la planche PE et le mur de ponceau de la boîte
Attendez que le mortier de ciment se solidifie
Retirez le cadre de support fixe et mettez-le en usage

• Précédent: Contourner une solution pour le génie civil
• Suivant: Solution de dragage