According to different situations, Asoe could provide several culvert rehabiliatation solutions:

双组份环氧树脂喷涂

爱索开发了用于管道非开挖修复用的双组份环氧树脂。树脂包含两组成分，包括A料和B料。A料主要为环氧树脂，B料主要为固化剂。能够用于管道修复的双组份环氧树脂，AB料按照比例混合后，要满足如下性能要求：

1. 双组份环氧树脂固含量为100%，意味着双组份环氧树脂固化后，厚度没有减少。

2. 无挥发性溶剂

3. 双组份环氧树脂要有一定的粘稠度，喷涂或者涂抹后，不会出现流挂或者滴挂

环氧树脂喷涂后，在箱涵内表面形成坚硬的防腐层，耐各种酸碱。环氧树脂和混凝土，钢铁表面能够很好的粘合。实验结果表明，环氧树脂和混凝土之间的粘结强度高于混凝土之间的强度。

环氧树脂双组份在固化期间，不和水分子反应，这样保障了环氧树脂喷涂方法有利于在潮湿环境下施工。

水泥砂浆喷涂+双组份环氧树脂喷涂修复

如果有些箱涵出现较大面积脱落或者破损，需要首先用水泥砂浆喷涂或者涂抹，然后再在表面用环氧树脂喷涂或者涂抹。一般的混凝土防腐性能有限，需要在水泥砂浆固化后，在表面加上环氧树脂防腐层。

一般来讲，箱涵内在水面以上的混凝土界面容易被腐蚀，甚至出现脱落，水下部分腐蚀损坏较少。做防腐喷涂处理的涂层厚度可以差异化对待，水面以上的涂层厚度建议1.5mm-2.5mm,水面一下的涂层厚度建议为1mm以下。

采用环氧树脂喷涂修复箱涵后，防腐效果超过50年。

PE衬垫+水泥砂浆修复

PE衬垫作为防腐层，具有非常好的防腐耐磨功能。PE衬垫背后的锚固钉起咬合作用，将PE板固定到水泥墙上。具体步骤如下：

1. 带有锚固钉的PE板材在工厂预制

2. 然后根据箱涵大小现场焊接。
   

3. 扎好固定支撑框架

4. 焊接好的PE板材就位，用支撑框架固定PE板材

5. 向PE板材和箱涵墙面的空隙间浇注水泥砂浆

6. 等待水泥砂浆固化

7. 撤除固定支撑框架，投入使用